1500 家企业,80 亿吨碳排放,钢铁、水泥、铝冶炼这三大高耗能行业正式 “入市”,加入全国碳排放权交易市场。这是我国碳减排道路上的一个重大里程碑,影响深远。
2025 年 11 月 17 日,生态环境部正式印发《2024、2025 年度全国碳排放权交易市场钢铁、水泥、铝冶炼行业配额总量和分配方案》,标志着全国碳排放权交易市场实现历史性扩容。此前,全国碳排放权交易市场仅覆盖了发电行业重点排放单位 2257 家,年覆盖二氧化碳排放量约 51 亿吨 。而此次扩容,新增的三大高耗能行业涉及约 1500 家重点排放单位,使全国碳市场覆盖的温室气体排放量从 50 亿吨跃升至 80 亿吨,涉及企业共 3700 多家,管控占比突破全国总量的 60%,这无疑让我国碳市场在全球的影响力大大提升。
从覆盖的温室气体种类来看,钢铁和水泥行业主要涉及二氧化碳排放 ,而铝冶炼行业除了二氧化碳,还纳入了四氟化碳(CF4)和六氟化二碳(C2F6)这两种强效温室气体,要知道,它们的全球变暖潜势可是远远高于二氧化碳的,对环境的影响不容小觑。
在核算方法上,钢铁行业生产流程复杂,涵盖焦化、烧结、炼铁、炼钢等多个工序,每个环节都有不同的排放源,核算时需要综合考虑这些因素;水泥行业的碳排放主要来自石灰石分解以及燃料燃烧,其核算重点聚焦在熟料生产环节;铝冶炼行业则主要根据电解铝综合交流电耗来折算碳排放,并且由于不同地区电力来源的碳排放因子不同,在核算时也要充分考量这一差异。
再说到基准值设定,各行业也是差异明显。钢铁行业以吨钢碳排放强度为核心指标,目前先进企业的吨钢排放可达 1.5 吨 CO₂,而落后产能可能高达 2.2 吨,基准值预计会取行业前 40% 企业的平均水平,大概在 1.8 吨左右 。水泥行业以熟料生产环节为重点,基准值约为 820kgCO₂/ 吨熟料,同时还会考虑各地原料差异,设置 ±5% 波动范围的区域调整系数。铝冶炼行业采用电解铝综合交流电耗折算方法,基准值为 13,300kWh / 吨铝,对使用可再生能源的企业给予 5 - 8% 的抵扣优惠,鼓励企业绿色转型。 这些差异都是根据各行业的生产特点和排放特性量身定制的,目的就是为了让碳配额分配更加科学合理。
了解了行业间碳配额的差异,那这些碳配额到底是怎么计算出来的呢?目前,常见的碳配额计算方法有基准线法、历史强度法等 。
先来说说基准线法,它就像是给行业设定了一个 “及格线”。以钢铁行业为例,假设行业基准线的吨钢碳排放强度为 1.8 吨 CO₂ ,某钢铁企业今年生产了 100 万吨钢,那么按照基准线法,这家企业获得的碳配额就是 100 万吨 ×1.8 吨 CO₂/ 吨 = 180 万吨 CO₂ 。要是企业实际排放低于这个配额,比如只有 150 万吨,那就可以把多余的 30 万吨配额拿到市场上去交易,赚一笔 “减排红利”;要是排放超过了 180 万吨,就需要去市场上购买配额,不然可就违规啦。
再讲讲历史强度法,这种方法主要依据企业过去的排放情况来分配配额。还是以钢铁企业为例,假如该企业过去三年的吨钢平均碳排放强度是 2 吨,今年产量为 100 万吨,考虑到鼓励企业减排,设置一个下降系数 0.95 ,那么通过历史强度法计算出的碳配额就是 100 万吨 ×2 吨 ×0.95 = 190 万吨 CO₂ 。如果企业在后续生产中不断优化工艺,降低碳排放强度,就能积累更多可交易的配额;反之,若排放强度上升,可能就会面临配额短缺的问题。
这些计算方法看似复杂,但目的都是为了激励企业减少碳排放,推动行业绿色转型。
在碳配额分配上,现阶段我国采用免费分配为主、有偿分配为辅的方式 。在 2024 - 2025 年度,钢铁、水泥、铝冶炼行业的配额实行免费分配 ,后续将逐步提高有偿分配的比例,预计到 2030 年,有偿分配比例可能从目前的 0 提升至 30% 。
在免费分配过程中,会充分考虑企业规模和排放强度等因素。规模较大的企业,由于其产量高,获得的配额总量相对较多,但同时也面临更大的减排压力,因为排放强度一旦超标,所需购买的配额量也会相应增加;排放强度低的企业则能获得更多的配额奖励,比如一些采用先进生产技术、单位产品碳排放远低于行业平均水平的企业,就可以凭借其低排放优势,在配额分配上占据有利地位。
除了企业自身因素,地区差异也会对配额分配产生影响。对于中西部地区的高耗能企业,考虑到其发展需求和资源禀赋,在配额分配时可能会给予一定的政策倾斜,比如通过 “碳效挂钩” 补偿机制,对节能减排效果显著的企业给予用地指标奖励等,助力这些地区的企业在碳约束下实现可持续发展;而东部地区的先进企业,为了进一步激励其技术创新和升级,可能会根据其在碳减排技术研发、应用方面的成果给予额外的配额奖励,推动整个行业向更高水平的绿色发展迈进。
三大高耗能行业纳入碳市场,无疑是一把双刃剑,既带来了前所未有的挑战,也蕴藏着无限的机遇。
从挑战方面来看,首当其冲的就是成本上升问题。对于钢铁企业而言,若其碳排放高于配额,就需要购买额外的碳配额,这无疑增加了生产成本。据相关研究机构预测,在碳价为 50 元 / 吨的情况下,钢铁企业吨钢成本可能会增加 30 - 50 元 ,这对于利润微薄的钢铁行业来说,是不小的压力。水泥企业同样面临成本上升困境,除了购买碳配额的费用,为了降低碳排放,企业需要投入资金进行技术改造、设备升级,如采用新型干法水泥生产技术替代落后的湿法技术,这都需要大量的资金支持。铝冶炼企业由于生产过程耗电量大,且部分地区电力碳排放因子较高,其碳成本压力更为突出。若不能有效降低碳排放,企业的市场竞争力将大打折扣。
技术升级压力也不容小觑。钢铁行业目前以长流程生产工艺为主,这种工艺碳排放较高,要实现减排目标,就需要向短流程工艺转型,如发展电炉炼钢技术 。但短流程工艺前期设备投资巨大,且对废钢资源的供应稳定性要求较高,这对于很多钢铁企业来说是一个巨大的挑战。水泥行业在原料替代和燃料替代技术方面还有很大的提升空间,目前水泥行业原料替代率和燃料替代率水平较低,如何突破技术瓶颈,提高替代率,是水泥企业亟待解决的问题。铝冶炼行业要降低碳排放,关键在于优化能源结构,提高可再生能源的使用比例,然而,目前可再生能源发电存在稳定性不足、储能技术不完善等问题,限制了铝冶炼企业对其大规模应用。
在市场竞争格局上,碳市场的加入也将带来显著变化。一些碳排放强度高、技术落后的企业,可能会因为无法承担高昂的碳成本而逐渐被市场淘汰;而那些积极投入减排技术研发、提前布局绿色转型的企业,将凭借其低碳优势,在市场竞争中脱颖而出,获得更多的市场份额和发展机会。
不过,挑战与机遇总是并存的。随着全球对气候变化问题的关注度不断提高,绿色转型正成为时代的潮流。对于三大高耗能行业来说,这也是一次实现华丽转身的绝佳机遇。绿色转型可以开拓新的市场空间,比如随着绿色建筑理念的普及,市场对低碳水泥、绿色钢材的需求日益增长,企业若能抓住这一趋势,生产出符合市场需求的低碳产品,就能在新兴市场中抢占先机。一些钢铁企业推出的 “绿色钢材”,不仅在国内建筑市场受到青睐,还成功打入国际高端制造业市场,为企业带来了新的利润增长点。
在政策支持方面,国家对于绿色转型的企业也是给予了大力扶持。政府会提供财政补贴,帮助企业进行节能减排技术改造;还有税收优惠,对采用绿色生产技术的企业减免部分税费;在金融支持上,鼓励金融机构为企业绿色转型项目提供低息贷款,缓解企业资金压力。有了这些政策支持,企业在绿色转型道路上可以更加稳步前行。